Αρχική
›Οικιακές & Ηλεκτρονικές Συσκευές
›Επισκευή Πλακετών Οικιακών Συσκευών
›Επισκευή Πλακέτας Ψυγείου
Επισκευή Πλακέτας Ψυγείου
Εξειδικευμένη διάγνωση και component-level επισκευή ηλεκτρονικής πλακέτας ψυγείου για βλάβες τροφοδοσίας, ψύξης, συμπιεστή/inverter, ανεμιστήρων, απόψυξης, αισθητήρων, display, ice maker και error codes. Board-only service για επαγγελματίες ψυκτικούς και ιδιώτες μέσω τεχνικού.
Δωρεάν courier πανελλαδικά
300+ σημεία παράδοσης
Δε–Πα 10:00–19:00
Εγγύηση επισκευής
Εργαστηριακή επισκευή ηλεκτρονικών πλακετών ψυγείων και καταψυκτών
Επισκευή Πλακέτας Ψυγείου
Main Control • Power / SMPS • Compressor Inverter • Display / UI • No Frost / Defrost • Ice Maker / Dispenser
Δεν ανοίγει • Δεν ψύχει σωστά • Δεν ξεκινά ο συμπιεστής • Λειτουργεί συνεχώς • Πιάνει υπερβολικό πάγο • Δεν κάνει απόψυξη • Error Codes • Fan Errors • Compressor / Inverter Errors • Ασταθές Display • Βλάβη μετά από υπέρταση ή υγρασία
Το ψυγείο δεν αντιδρά, δεν διατηρεί σωστή θερμοκρασία, ξεκινά και σταματά, εμφανίζει επαναλαμβανόμενο σφάλμα ή δεν ενεργοποιεί συμπιεστή, ανεμιστήρα ή απόψυξη; Το EasyService αναλαμβάνει εργαστηριακή διάγνωση και component-level επισκευή ηλεκτρονικής πλακέτας ψυγείου. Πριν αποδοθεί η δυσλειτουργία στην πλακέτα, πρέπει να αποκλειστούν παροχή ρεύματος, ρυθμίσεις ή demo mode, πόρτες και λάστιχα, ροή αέρα, αισθητήρες, ανεμιστήρες, σύστημα απόψυξης, συμπιεστής/inverter, ψυκτικό κύκλωμα, καλωδίωση και συνδεδεμένα φορτία.
✅ Τεχνική αξιολόγηση πριν από την εργασία
Αξιολογούμε το σύμπτωμα, τον τύπο ψυγείου, τον κωδικό μοντέλου και την ηλεκτρονική μονάδα πριν πραγματοποιηθεί χρεώσιμη επέμβαση.
🔬 Component-Level Repair
Μικροσκοπικός έλεγχος, ηλεκτρικές μετρήσεις και στοχευμένη επισκευή τροφοδοσίας, ρελέ, drivers, inverter και κυκλωμάτων αισθητήρων.
📦 Board-Only Service
Οργανωμένη παραλαβή αφαιρεμένης πλακέτας από επαγγελματίες ψυκτικούς ή τεχνικούς, με πλήρη στοιχεία συσκευής και ιστορικό βλάβης.
🧾 Ενημέρωση πριν από την επισκευή
Παρέχεται ενημέρωση για κόστος, χρόνο, τεχνικούς περιορισμούς και διαθέσιμες επιλογές πριν συνεχιστεί η εργασία.
Στην αίτηση αναφέρετε μάρκα και πλήρη κωδικό μοντέλου, τον κωδικό E‑Nr / PNC / Service / Product Code, τον κωδικό της πλακέτας, το ακριβές σύμπτωμα ή error code, αν προηγήθηκε διακοπή ρεύματος/υπέρταση/υγρασία και ποιοι έλεγχοι έχουν ήδη πραγματοποιηθεί από τον τεχνικό ψύξης.
Δεν σημαίνει κάθε πρόβλημα ψύξης ότι χάλασε η πλακέτα
Το ίδιο εξωτερικό σύμπτωμα μπορεί να προέρχεται από εγκατάσταση, ρύθμιση, μηχανικό ή ψυκτικό μέρος, αισθητήρα, καλωδίωση ή ηλεκτρονική μονάδα. Η σωστή προδιάγνωση αποτρέπει άσκοπη επισκευή ή αντικατάσταση πλακέτας και προστατεύει τη νέα ή επισκευασμένη μονάδα από επαναλαμβανόμενη βλάβη.
🔌 Παροχή ρεύματος και προστασίες
Πρίζα, καλώδιο, φίλτρο παρεμβολών, ασφάλεια, γείωση και τάση δικτύου ελέγχονται πριν χαρακτηριστεί ελαττωματική η πλακέτα.
⚙️ Ρυθμίσεις, Demo και Vacation Mode
Λανθασμένη θερμοκρασία, ενεργό demo/showroom mode, vacation mode ή πρόσφατο reset μπορεί να δημιουργήσουν εικόνα βλάβης χωρίς ελαττωματικό PCB.
🚪 Πόρτες, λάστιχα και διακόπτες
Μη σωστό κλείσιμο, φθαρμένο gasket, reed/door switch ή εμπόδιο στην πόρτα επιβαρύνουν τη θερμοκρασία και τη λειτουργία ανεμιστήρων.
🌬️ Ροή αέρα και συμπυκνωτής
Μπλοκαρισμένοι αεραγωγοί, σκόνη στον condenser, ανεπαρκής εξαερισμός ή υπερβολική φόρτωση μπορεί να μειώσουν την ψύξη.
🌀 Ανεμιστήρες συντήρησης και κατάψυξης
Πάγος, μηχανική εμπλοκή, βλάβη μοτέρ ή απώλεια feedback μπορεί να προκαλέσουν fan error χωρίς βλάβη main board.
❄️ Σύστημα απόψυξης No Frost
Αντίσταση απόψυξης, θερμική ασφάλεια, αισθητήρας evaporator, καλωδίωση και drain πρέπει να ελέγχονται μαζί με το defrost output της πλακέτας.
🌡️ Αισθητήρες θερμοκρασίας / NTC
Open/short sensor, λάθος τιμή αντίστασης, υγρασία σε connector ή βλάβη input circuit μπορούν να προκαλέσουν λανθασμένη ρύθμιση θερμοκρασίας.
🧊 Συμπιεστής, inverter και ψυκτικό κύκλωμα
Η ηλεκτρονική πλακέτα δεν διορθώνει μηχανική βλάβη συμπιεστή, έλλειψη ψυκτικού, φραγή ή διαρροή. Απαιτείται έλεγχος από κατάλληλο τεχνικό ψύξης.
Πρώτα εξακριβώνεται εάν η πλακέτα δεν δίνει σωστή εντολή ή εάν το συνδεδεμένο φορτίο δεν ανταποκρίνεται.
Ανεμιστήρας, συμπιεστής/inverter, heater απόψυξης, βαλβίδα νερού ή άλλο φορτίο μπορεί να έχει προκαλέσει τη βλάβη και να καταστρέψει ξανά την επισκευασμένη πλακέτα αν δεν ελεγχθεί.
Ανεμιστήρας, συμπιεστής/inverter, heater απόψυξης, βαλβίδα νερού ή άλλο φορτίο μπορεί να έχει προκαλέσει τη βλάβη και να καταστρέψει ξανά την επισκευασμένη πλακέτα αν δεν ελεγχθεί.
Τεχνολογίες ψυγείων που απαιτούν διαφορετική διάγνωση
Η αρχιτεκτονική του ηλεκτρονικού ελέγχου αλλάζει ανάλογα με την τεχνολογία, τον αριθμό θαλάμων και τον εξοπλισμό. Για αυτό απαιτούνται ο πλήρης κωδικός μοντέλου και ο ακριβής κωδικός της πλακέτας.
❄️ Στατικό ψυγείο / απλός καταψύκτης
Μπορεί να χρησιμοποιεί thermostat ή απλούστερη control board, relay εκκίνησης συμπιεστή και περιορισμένο αριθμό αισθητήρων.
🌬️ No Frost / Multi Air Flow
Περιλαμβάνει evaporator fan, defrost heater, αισθητήρες, damper και λογική απόψυξης που πρέπει να ελέγχονται ως ενιαίο σύστημα.
⚡ Inverter Compressor
Η main board επικοινωνεί ή δίνει εντολή σε ξεχωριστή inverter board/IPM, η οποία τροφοδοτεί και ελέγχει τον συμπιεστή.
🚪 Side-by-Side / French Door / Multi-Door
Πολλαπλοί θάλαμοι, fans, dampers, displays, ice maker, dispenser, βαλβίδες και communication modules αυξάνουν την πολυπλοκότητα.
🏠 Εντοιχιζόμενο ψυγείο / καταψύκτης
Η πρόσβαση και ο τελικός λειτουργικός έλεγχος απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή στην εγκατάσταση, στον αερισμό και στους κωδικούς συσκευής.
🍷 Συντηρητής κρασιών / ειδική ψύξη
Πολλαπλές ζώνες, Peltier ή compressor design, humidity control και ειδικοί αισθητήρες απαιτούν model-specific αξιολόγηση.
Τύποι ηλεκτρονικών πλακετών ψυγείου που αξιολογούμε
Σε ένα σύγχρονο ψυγείο μπορεί να υπάρχουν δύο ή περισσότερες ηλεκτρονικές μονάδες. Η ονομασία και η κατανομή λειτουργιών διαφέρουν ανά κατασκευαστή και μοντέλο.
🧠 Main Control Board
Η κεντρική λογική του ψυγείου: θερμοκρασίες, συμπιεστής, ανεμιστήρες, απόψυξη, dampers, πόρτες, alarms και επικοινωνία.
⚡ Power / SMPS Board
Μετατροπή της τάσης δικτύου σε DC rails για μικροελεγκτή, relays, αισθητήρες, display και άλλες ηλεκτρονικές μονάδες.
🔺 Compressor Inverter Board
Ανόρθωση, DC bus, IGBT/MOSFET ή IPM, gate drive, current sensing και έλεγχος inverter συμπιεστή.
🖥️ Display / User Interface Board
LED/LCD, πλήκτρα ή touch, encoder, temperature settings, alarms, ribbon cable και επικοινωνία με τη main board.
❄️ Defrost / Sensor Module
Έλεγχος heater, evaporator sensor, thermal fuse, fans, damper και λογική απόψυξης, όπου υπάρχει ξεχωριστή μονάδα.
🧊 Ice Maker / Dispenser Board
Ice maker, auger, dispenser motor, water valves, sensors και door/display interface σε Side-by-Side ή French Door μοντέλα.
📡 Connectivity / Smart Module
Wi‑Fi, diagnostics, application connectivity και communication bus, όπου η συσκευή διαθέτει smart λειτουργίες.
🔗 Door / Drawer / Zone Module
Τοπικός έλεγχος ειδικών θαλάμων, convertible zones, flex drawers, heaters και αισθητήρων σε multi-door συσκευές.
Οπτικά όμοιες πλακέτες δεν είναι απαραίτητα συμβατές.
Μπορεί να διαφέρουν σε firmware, configuration, connectors, ισχύ εξόδων ή κωδικό παραγωγής. Για ασφαλή ταυτοποίηση απαιτούνται η ετικέτα του ψυγείου και ο πλήρης κωδικός της παλιάς πλακέτας.
Μπορεί να διαφέρουν σε firmware, configuration, connectors, ισχύ εξόδων ή κωδικό παραγωγής. Για ασφαλή ταυτοποίηση απαιτούνται η ετικέτα του ψυγείου και ο πλήρης κωδικός της παλιάς πλακέτας.
Μικροσκοπική διάγνωση πριν από οποιαδήποτε επέμβαση
Καμένες επαφές, cracked solder joints, οξείδωση, carbonized περιοχές, φθαρμένοι connectors και ζημιές από υπέρταση δεν είναι πάντα ορατές χωρίς μεγέθυνση και ηλεκτρικές μετρήσεις.
Οπτικός έλεγχος και ιστορικό
Συσχέτιση ορατών ευρημάτων με το σύμπτωμα, το fault history και τυχόν προηγούμενη επισκευή.
Μετρήσεις χωρίς τυφλή αλλαγή εξαρτημάτων
Έλεγχος αντίστασης, διόδων, τάσεων, ripple, feedback, current sensing και communication signals.
Θερμική συμπεριφορά
Αξιολόγηση μη φυσιολογικής θέρμανσης σε regulator, driver, IPM, relay ή άλλο εξάρτημα όπου απαιτείται.
Επαναληψιμότητα βλάβης
Η επισκευή βασίζεται σε τεκμηριωμένο, επαναλήψιμο εύρημα και όχι μόνο σε στιγμιαία αλλαγή λειτουργίας.
Συμπτώματα που μπορεί να σχετίζονται με πλακέτα ψυγείου
Τα ακόλουθα συμπτώματα αποτελούν αφετηρία διάγνωσης και όχι απόδειξη ότι η πλακέτα είναι ελαττωματική. Η πραγματική αιτία προσδιορίζεται μετά τον έλεγχο συσκευής, περιφερειακών και ηλεκτρονικών μονάδων.
⚫ Δεν ανοίγει καθόλου
Καμία ένδειξη, φωτισμός ή απόκριση. Ελέγχονται παροχή, φίλτρο, ασφάλεια, SMPS, βραχυκύκλωμα και low-voltage rails.
🌡️ Δεν ψύχει ή ψύχει ανεπαρκώς
Μπορεί να εμπλέκονται ρυθμίσεις, airflow, fan, defrost, αισθητήρες, compressor/inverter ή ψυκτικό κύκλωμα.
🧊 Παγώνει τα τρόφιμα στη συντήρηση
Λάθος ρύθμιση, NTC, damper, airflow ή control logic μπορεί να κρατά υπερβολικά χαμηλή θερμοκρασία.
🔁 Ξεκινά και σταματά συνεχώς
Τροφοδοσία, relay/inverter, compressor protection, sensor input ή ασταθής communication μπορεί να προκαλέσουν cycling.
⏱️ Ο συμπιεστής λειτουργεί συνέχεια
Ανοιχτή πόρτα, gasket, υψηλό φορτίο, airflow, αισθητήρας ή απώλεια απόδοσης ψυκτικού συστήματος πρέπει να αποκλειστούν.
❄️ No Frost πιάνει πολύ πάγο
Defrost heater, thermal fuse, evaporator sensor, fan, drain ή defrost output της πλακέτας χρειάζονται συνδυαστικό έλεγχο.
🌀 Δεν λειτουργεί ανεμιστήρας
Πάγος, μηχανική εμπλοκή, μοτέρ, Hall/tacho feedback, connector, driver ή τροφοδοσία fan.
⚡ Compressor / Inverter Error
Συμπιεστής, inverter board/IPM, current sensing, DC bus, main-board command ή communication harness.
🔔 Alarm / Error Code
High temperature, door, fan, sensor, defrost, compressor, communication ή power-failure indication ανά μοντέλο.
🖥️ Display ή πλήκτρα δεν ανταποκρίνονται
UI board, ribbon, connector, τροφοδοσία, touch/encoder ή communication με main board.
🧊 Δεν κάνει πάγο ή δεν δίνει νερό
Παροχή νερού, φίλτρο, θερμοκρασία κατάψυξης, ice maker, valve, sensors, dispenser motor ή control board.
🔥 Ρίχνει ασφάλεια / μυρίζει καμένο
Shorted varistor, rectifier, MOSFET, IPM, relay, wiring ή συνδεδεμένο φορτίο. Απαιτείται άμεση διακοπή λειτουργίας.
Σύμπτωμα → πιθανή αιτία → τεχνικός έλεγχος
| Σύμπτωμα | Πιθανή αιτία | Τι πρέπει να ελεγχθεί |
|---|---|---|
| Καμία ένδειξη | Παροχή, καλώδιο, EMI filter, ασφάλεια, SMPS ή short. | AC input, προστασίες, DC rails, κατανάλωση, ripple και βραχυκύκλωμα. |
| Δεν ψύχει | Ρύθμιση/demo, fan, defrost, sensor, compressor/inverter ή ψυκτικό κύκλωμα. | Πραγματικές θερμοκρασίες, airflow, loads, outputs, current draw και fault history. |
| Παγώνει στη συντήρηση | NTC, damper, fan, control setting ή input circuit. | Αντίσταση/καμπύλη αισθητήρα, damper position, airflow και ADC/input network. |
| No Frost πιάνει πάγο | Heater, thermal fuse, evaporator sensor, fan, drain ή defrost relay/triac. | Συνέχεια φορτίων, αισθητήρες, έξοδος απόψυξης, καλωδίωση και πραγματικός κύκλος. |
| Fan Error | Πάγος, μοτέρ fan, Hall/tacho, connector, driver ή τροφοδοσία. | Ελεύθερη κίνηση, winding/current, feedback, supply και control output. |
| Compressor / Inverter Error | Compressor, inverter/IPM, DC bus, current sensing ή communication. | Μονώσεις, αντιστάσεις τυλιγμάτων, DC link, drive stage, current feedback και command signal. |
| Συνεχής λειτουργία | Πόρτα/gasket, ambient, airflow, sensor, fan ή χαμηλή απόδοση ψυκτικού συστήματος. | Θερμοκρασίες, duty cycle, seals, fans, sensors και refrigeration performance. |
| Display / Communication Error | UI board, ribbon, main board, inverter ή communication harness. | Τροφοδοσίες, connectors, bus signals, configuration και συμβατότητα modules. |
| Δεν κάνει πάγο / νερό | Water supply, filter, freezer temp, valve, ice maker, auger ή control. | Παροχή νερού, sensors, motors, valves, outputs και interlocks πόρτας. |
| Μετά από υπέρταση | Varistor, fuse, rectifier, SMPS, MCU, inverter ή πολλαπλά modules. | Input protection, isolation, DC rails, communication και συνδεδεμένα φορτία πριν την επαναλειτουργία. |
* Οι αιτίες είναι ενδεικτικές. Η τελική διάγνωση απαιτεί έλεγχο του συγκεκριμένου μοντέλου, της εγκατάστασης, των αισθητήρων, των φορτίων και του ψυκτικού συστήματος.
Εργαστηριακή διάγνωση και component-level επισκευή
Η εργασία προσαρμόζεται στη σχεδίαση και στη βλάβη της συγκεκριμένης πλακέτας. Δεν αντικαθίστανται εξαρτήματα χωρίς τεχνική ένδειξη και δεν παρακάμπτονται ηλεκτρικές, θερμικές ή λειτουργικές προστασίες.
🔍 Οπτικός και μικροσκοπικός έλεγχος
Καμένες περιοχές, ρωγμές κολλήσεων, διάβρωση, φθαρμένα connectors, ξηλωμένα pads και θερμικά καταπονημένες διαδρομές.
⚡ Τροφοδοτικό / SMPS
Ασφάλειες, varistors, ανορθωτής, switching IC, MOSFET, transformer, optocoupler, feedback και πυκνωτές.
🔁 Relays / Triacs / Outputs
Έλεγχος επαφών και οδήγησης για συμπιεστή/relay, ανεμιστήρες, heater απόψυξης, damper, βαλβίδες και βοηθητικά φορτία.
🧊 Compressor Inverter / IPM
DC bus, IGBT/MOSFET ή IPM, gate drive, current sensing, protections και communication με τη main board.
🌀 Fan Drivers
Τροφοδοσία, transistor/MOSFET driver, Hall/tacho feedback και προστασίες ανεμιστήρα evaporator ή condenser.
❄️ Defrost Control
Relay ή triac heater, thermal-fuse input, evaporator sensor, timing/logic και connectors απόψυξης.
🌡️ NTC / Temperature Inputs
Μετρήσεις αισθητήρων, pull-up networks, ADC/reference, input protection, connectors και συσχέτιση με πραγματική θερμοκρασία.
🚪 Door / Reed / Damper Inputs
Door switches, magnetic sensors, damper feedback, flap motors και interlocks που επηρεάζουν fans, alarms και θερμοκρασία.
🖥️ Display / Keypad / Touch
Τροφοδοσία UI, LED/LCD, πλήκτρα, touch, ribbon cable και communication lines.
🧊 Ice Maker / Dispenser
Motors, water valves, heater, sensors, auger, door interlocks και control outputs όπου υποστηρίζονται.
🧠 EEPROM / Flash / Configuration
Έλεγχος μνήμης ή configuration μόνο όταν υπάρχουν επαρκείς ενδείξεις και διαθέσιμα σωστά δεδομένα για το συγκεκριμένο μοντέλο.
🔗 Connectors / Pads / Traces
Αποκατάσταση καμένων επαφών, ξηλωμένων pads, διαβρωμένων vias, σπασμένων connectors και διαδρομών.
💧 Οξείδωση / Συμπύκνωση / Υγρασία
Ελεγχόμενος καθαρισμός, μικροσκοπική αξιολόγηση και επισκευή μόνο όπου η έκταση της ζημιάς το επιτρέπει.
⚠️ Surge / Power-Failure Damage
Έλεγχος input protection, τροφοδοσίας, inverter και communication μετά από διακοπή, επαναφορά ή υπέρταση.
Ηλεκτρικές μετρήσεις και έλεγχος πριν από την παράδοση
Η οπτική κατάσταση μιας πλακέτας δεν αρκεί. Απαιτούνται μετρήσεις τροφοδοσίας, ισχύος, σημάτων αισθητήρων και επικοινωνίας, καθώς και επανέλεγχος μετά την επισκευή.
Τροφοδοσίες και ripple
Έλεγχος βασικών τάσεων, σταθερότητας, κυμάτωσης και εκκίνησης του SMPS.
Outputs και φορτία
Έλεγχος relay/triac/MOSFET drivers, χωρίς επικίνδυνες παρακάμψεις ή αυθαίρετη ενεργοποίηση προστατευμένων φορτίων.
Sensor simulation όπου είναι ασφαλές
Αξιολόγηση input stages με γνωστές τιμές ή κατάλληλες προσομοιώσεις, χωρίς να υποκαθίσταται ο πλήρης έλεγχος στη συσκευή.
Communication και feedback
Έλεγχος data lines, enable signals, tacho/Hall feedback και current sensing ανάλογα με το design.
Θερμικός έλεγχος
Εντοπισμός μη φυσιολογικής θέρμανσης και επιβεβαίωση ότι η επισκευή δεν δημιουργεί νέο hotspot.
Επανέλεγχος μετά την επισκευή
Επιβεβαίωση τροφοδοσιών, κατανάλωσης, εξόδων και απουσίας βραχυκυκλώματος πριν από την επιστροφή.
Η πλακέτα δεν υποκαθιστά τον έλεγχο του ψυκτικού συστήματος
Η επισκευή main board ή inverter board δεν διορθώνει έλλειψη ψυκτικού, διαρροή, φραγή, μηχανική βλάβη συμπιεστή ή πρόβλημα εγκατάστασης. Αυτές οι εργασίες απαιτούν κατάλληλο τεχνικό ψύξης, εξοπλισμό και έλεγχο της πλήρους συσκευής.
Μην παρακάμπτετε προστασίες
Δεν γεφυρώνουμε θερμικές ασφάλειες, door interlocks, current sensing ή άλλες προστασίες για να «ξεκινήσει» προσωρινά η συσκευή.
Μην δοκιμάζετε inverter χωρίς διαδικασία
Οι inverter πλακέτες διαθέτουν υψηλή DC τάση και αποθηκευμένη ενέργεια. Η επέμβαση απαιτεί κατάλληλο εξοπλισμό και ασφαλή αποφόρτιση.
Ελέγξτε το φορτίο πριν την επανατοποθέτηση
Shorted compressor, fan, heater ή valve μπορεί να καταστρέψει ξανά το επισκευασμένο output.
Προστατέψτε τα τρόφιμα
Σε βλάβη ψύξης, μεταφέρετε ευπαθή τρόφιμα σε ασφαλή ψύξη και ακολουθήστε τις οδηγίες ασφάλειας τροφίμων.
Διαδικασία επισκευής πλακέτας ψυγείου
Η οργανωμένη διαδικασία μειώνει τις εικασίες, προστατεύει την επισκευασμένη μονάδα και εξασφαλίζει ότι το εργαστήριο διαθέτει τα στοιχεία που χρειάζεται.
1) Διάγνωση στη συσκευή
Ο τεχνικός ψύξης ελέγχει παροχή, πραγματικές θερμοκρασίες, αισθητήρες, fans, defrost, compressor/inverter, καλωδίωση και fault history.
2) Ταυτοποίηση μοντέλου και πλακέτας
Καταγράφονται E‑Nr/PNC/Product Code, serial, board part number, software index και φωτογραφίες connectors.
3) Παραλαβή και αρχικός έλεγχος
Ελέγχονται συσκευασία, φυσική κατάσταση, οξείδωση, καμένες περιοχές και δηλωμένο σύμπτωμα.
4) Board-Level διάγνωση
Μικροσκόπιο, μετρήσεις, τροφοδοσίες, power stage, sensor inputs και communication ανάλογα με τη σχεδίαση.
5) Προσφορά και έγκριση
Παρέχεται ενημέρωση για τεχνική δυνατότητα, κόστος, χρόνο, περιορισμούς και απαιτούμενους συμπληρωματικούς ελέγχους.
6) Component-Level επισκευή
Αποκαθίσταται το τεκμηριωμένα ελαττωματικό κύκλωμα με κατάλληλα εξαρτήματα και διαδικασία.
7) Επανέλεγχος εργαστηρίου
Επιβεβαιώνονται DC rails, outputs, κατανάλωση, θερμική συμπεριφορά και απουσία βραχυκυκλώματος.
8) Επανατοποθέτηση και λειτουργικός έλεγχος
Ο τεχνικός επανατοποθετεί τη μονάδα και ελέγχει πραγματικό κύκλο ψύξης, θερμοκρασίες, defrost, fans και compressor.
Πλήρης διάγνωση ψυγείου ή Board-Only Service;
Επειδή το ψυγείο είναι μεγάλη και σύνθετη συσκευή, η πλακέτα πρέπει κατά κανόνα να αποστέλλεται αφού προηγηθεί διάγνωση και ασφαλής αφαίρεση από επαγγελματία τεχνικό ψύξης.
Για ιδιώτες
Καλέστε πρώτα τεχνικό ψύξης για έλεγχο της πλήρους συσκευής. Αν τεκμηριωθεί πιθανή βλάβη ηλεκτρονικής μονάδας, ο τεχνικός μπορεί να την αφαιρέσει και να τη στείλει.
Για επαγγελματίες τεχνικούς
Αποστέλλετε την πλακέτα με model/serial, part number, error code, μετρήσεις αισθητήρων και φορτίων, ιστορικό υπέρτασης και σαφή περιγραφή.
Τι μπορεί να ελεγχθεί στον πάγκο
Τροφοδοσία, προστασίες, relays/drivers, inverter stage, sensor input circuits, communication και φυσική κατάσταση.
Τι δεν επιβεβαιώνεται πάντα χωρίς ψυγείο
Πλήρης ψυκτική απόδοση, leak/refrigerant, compressor υπό πραγματικές συνθήκες, airflow, defrost cycle, door seals και συμπεριφορά πολλών modules.
Η ποιότητα των πληροφοριών που συνοδεύουν την πλακέτα επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια και τον χρόνο διάγνωσης.
Η ένδειξη «δεν ψύχει» χωρίς model code, error history και έλεγχο φορτίων δεν αρκεί για ασφαλές συμπέρασμα.
Η ένδειξη «δεν ψύχει» χωρίς model code, error history και έλεγχο φορτίων δεν αρκεί για ασφαλές συμπέρασμα.
Τι πρέπει να στείλετε μαζί με την πλακέτα
Η πλήρης ταυτοποίηση και η ασφαλής συσκευασία μειώνουν καθυστερήσεις, λάθη συμβατότητας και ζημιές κατά τη μεταφορά.
Ετικέτα συσκευής
Καθαρή φωτογραφία με μάρκα, πλήρη κωδικό μοντέλου, serial και E‑Nr/PNC/Service/Product Code.
Κωδικός πλακέτας
Φωτογραφίες και των δύο όψεων, part number, revision, software index και labels χωρίς να αφαιρεθούν.
Περιγραφή συμπτώματος
Τι ακριβώς συμβαίνει, πότε εμφανίζεται, error code, τιμές θερμοκρασίας και εάν η βλάβη είναι μόνιμη ή διακοπτόμενη.
Έλεγχοι που έγιναν
Αισθητήρες, fans, defrost heater, thermal fuse, compressor/inverter, water valves, wiring και πραγματικές μετρήσεις.
Ιστορικό συμβάντος
Διακοπή ρεύματος, υπέρταση, υγρασία, πλύσιμο, προηγούμενη επέμβαση ή αντικατάσταση άλλου εξαρτήματος.
Σωστή ESD και μηχανική προστασία
Η πλακέτα σε αντιστατική σακούλα, μέσα σε προστατευτικό υλικό, χωρίς ελεύθερη κίνηση ή πίεση πάνω σε connectors.
Μην γράφετε επάνω στην πλακέτα και μην αφαιρείτε labels ή αυτοκόλλητα.
Χρησιμοποιήστε ξεχωριστό έντυπο με στοιχεία επικοινωνίας, κωδικό υπόθεσης, μοντέλο, σύμπτωμα και επιστροφή προς τον αποστολέα.
Χρησιμοποιήστε ξεχωριστό έντυπο με στοιχεία επικοινωνίας, κωδικό υπόθεσης, μοντέλο, σύμπτωμα και επιστροφή προς τον αποστολέα.
Επισκευή πλακέτας ή αντικατάσταση;
Η αντικατάσταση ολόκληρης πλακέτας δεν είναι πάντα η καλύτερη πρώτη επιλογή. Όταν η βλάβη είναι εντοπισμένη και η αρχική μονάδα είναι κατάλληλη για επισκευή, η component-level αποκατάσταση μπορεί να διατηρήσει τη σωστή συμβατότητα και configuration.
Η επισκευή συχνά αξίζει όταν
Η νέα πλακέτα είναι ακριβή ή δυσεύρετη, η βλάβη είναι συγκεκριμένη, το PCB δεν έχει εκτεταμένη διάβρωση και η συσκευή έχει επαρκή εμπορική αξία.
Η αντικατάσταση μπορεί να προτιμηθεί όταν
Η πλακέτα είναι ραγισμένη ή carbonized, υπάρχουν πολλαπλές σοβαρές βλάβες, το MCU/firmware δεν υποστηρίζεται ή υπάρχει ασφαλής συμβατή μονάδα.
Προσοχή στον προγραμματισμό
Ορισμένες νέες πλακέτες απαιτούν configuration, programming ή αντιστοίχιση με το συγκεκριμένο model/product code.
Πρώτα ελέγχεται η αιτία
Αν το φορτίο που προκάλεσε τη ζημιά δεν επισκευαστεί, η νέα ή επισκευασμένη πλακέτα μπορεί να καταστραφεί ξανά.
Τι επηρεάζει το κόστος και τον χρόνο
Δεν υπάρχει αξιόπιστη ενιαία τιμή χωρίς να γνωρίζουμε το μοντέλο, την πλακέτα και την έκταση της βλάβης. Η ενημέρωση δίνεται μετά την αρχική τεχνική αξιολόγηση.
Τύπος ηλεκτρονικής μονάδας
Main board, απλό SMPS, inverter compressor board, display ή multi-module σύστημα έχουν διαφορετική πολυπλοκότητα.
Έκταση βλάβης
Ένα relay ή τροφοδοτικό διαφέρει από πολλαπλή ζημιά μετά από υπέρταση, carbonization ή διάβρωση.
Διαθεσιμότητα εξαρτημάτων
Ειδικά IPM, microcontrollers, relays, transformers ή connectors μπορεί να απαιτούν προμήθεια.
Διαγνωστικά στοιχεία
Πλήρης κωδικός, μετρήσεις και fault history μειώνουν τον χρόνο. Ασαφής περιγραφή ή ελλιπή στοιχεία τον αυξάνουν.
Ανάγκη προγραμματισμού
Configuration ή firmware εργασία πραγματοποιείται μόνο όταν υποστηρίζεται και υπάρχει σωστό αρχείο για το συγκεκριμένο μοντέλο.
Τελικές δοκιμές
Ο bench test χρόνος και ο πλήρης λειτουργικός έλεγχος στη συσκευή εξαρτώνται από τον τύπο της πλακέτας και το σύμπτωμα.
Μάρκες ψυγείων και καταψυκτών που αξιολογούμε
Αναλαμβάνουμε εργαστηριακή αξιολόγηση πλακετών από πολλές βασικές και λιγότερο διαδεδομένες μάρκες. Η δυνατότητα επισκευής εξαρτάται από το ακριβές μοντέλο, την ηλεκτρονική μονάδα, τη βλάβη και τη διαθεσιμότητα εξαρτημάτων ή τεχνικών δεδομένων.
Bosch • Siemens • Pitsos • Neff
BoschSiemensPitsosNeffGaggenau
Samsung • LG • Panasonic • Hitachi
SamsungLGPanasonicHitachiToshibaSharp
Whirlpool Group
WhirlpoolIndesitHotpointAristonBauknechtIgnis
Electrolux Group
AEGElectroluxZanussiFrigidaire
Beko Group
BekoBlombergGrundigArctic
Haier Group
HaierCandyHoover
Premium & European
MieleLiebherrSmegTekaFrankeGorenjeHisense
Λοιπές μάρκες
MorrisInventorUnitedPhilcoDaewooTeslaEskimoElcoGeneral Electric και άλλες
Δεν βλέπετε τη μάρκα σας; Στείλτε φωτογραφία της ετικέτας της συσκευής και της πλακέτας. Η αναφορά εμπορικής ονομασίας δεν σημαίνει εξουσιοδότηση από τον κατασκευαστή.
Σχετικές υπηρεσίες EasyService
Πλακέτες Οικιακών Συσκευών
Η κεντρική parent κατηγορία για πλακέτες πλυντηρίων, στεγνωτηρίων, ψυγείων, φούρνων, εστιών και άλλων συσκευών.
Πλακέτα Πλυντηρίου Ρούχων
Main board, power, inverter, display, μοτέρ, θέρμανση και error codes πλυντηρίου ρούχων.
Πλακέτα Πλυντηρίου Πιάτων
Τροφοδοσία, αντλίες, θέρμανση, αποστράγγιση, αισθητήρες και display πλυντηρίου πιάτων.
Πλακέτα Στεγνωτηρίου
Main board, motor inverter, θέρμανση, heat pump, αισθητήρες και communication errors στεγνωτηρίου.
Board Service για Τεχνικούς
Οργανωμένη B2B παραλαβή και επισκευή ηλεκτρονικών πλακετών από τεχνικούς οικιακών συσκευών.
Όροι Εγγύησης Επισκευής
Δείτε τους ισχύοντες όρους, τις προϋποθέσεις και τη διαδικασία εγγύησης EasyService.
FAQ – Επισκευή Πλακέτας Ψυγείου
1) Το ψυγείο δεν ψύχει. Είναι σίγουρα η πλακέτα;>
Όχι. Πρέπει να ελεγχθούν ρυθμίσεις, πόρτες, gasket, airflow, condenser, ανεμιστήρες, αισθητήρες, απόψυξη, συμπιεστής/inverter και ψυκτικό κύκλωμα πριν αποδοθεί η βλάβη στην πλακέτα.
2) Το ψυγείο δεν ανοίγει καθόλου. Τι μπορεί να φταίει;>
Παροχή, πρίζα, καλώδιο, φίλτρο, ασφάλεια, power/SMPS board, shorted component ή main board. Απαιτούνται μετρήσεις και όχι μόνο οπτικός έλεγχος.
3) Το No Frost πιάνει πάγο. Είναι βλάβη πλακέτας;>
Μπορεί να ευθύνονται heater απόψυξης, thermal fuse, evaporator sensor, fan, drain, καλωδίωση ή το defrost relay/triac της πλακέτας. Χρειάζεται έλεγχος όλου του συστήματος.
4) Το ψυγείο δουλεύει συνέχεια. Χρειάζεται επισκευή board;>
Όχι απαραίτητα. Ανοιχτή πόρτα, φθαρμένο λάστιχο, υψηλή θερμοκρασία χώρου, φραγμένος condenser, λανθασμένος αισθητήρας ή χαμηλή ψυκτική απόδοση μπορούν να προκαλέσουν συνεχή λειτουργία.
5) Τι σημαίνει fan error;>
Σημαίνει ότι το σύστημα δεν λαμβάνει την αναμενόμενη λειτουργία ή feedback από τον ανεμιστήρα. Μπορεί να υπάρχει πάγος, εμπλοκή, βλάβη μοτέρ, connector, driver ή τροφοδοσία.
6) Τι σημαίνει compressor ή inverter error;>
Μπορεί να εμπλέκονται συμπιεστής, inverter board/IPM, DC bus, current sensing, command/communication ή καλωδίωση. Δεν αρκεί μόνο η αλλαγή main board.
7) Επισκευάζετε πλακέτες inverter ψυγείου;>
Γίνεται τεχνική αξιολόγηση inverter boards ανάλογα με το design, τον κωδικό, το power stage, τη βλάβη και τη δυνατότητα ασφαλούς δοκιμής.
8) Μπορεί να σταλεί μόνο η πλακέτα;>
Ναι, κυρίως μέσω επαγγελματία ψυκτικού ή τεχνικού που έχει διαγνώσει τη συσκευή και έχει αφαιρέσει με ασφάλεια τη μονάδα. Χρειάζονται πλήρη στοιχεία και μετρήσεις.
9) Μπορώ να αφαιρέσω μόνος μου την πλακέτα;>
Δεν συνιστάται. Υπάρχει τάση δικτύου, αποθηκευμένη ενέργεια, κίνδυνος λάθους σύνδεσης και πιθανότητα να χαθεί το πραγματικό αίτιο της βλάβης.
10) Χρειάζεται ο κωδικός μοντέλου;>
Ναι. Απαιτούνται ο πλήρης model/product code, serial και ο κωδικός της πλακέτας. Οπτικά όμοιες μονάδες μπορεί να έχουν διαφορετικό firmware ή configuration.
11) Επισκευάζεται κάθε πλακέτα ψυγείου;>
Όχι. Η δυνατότητα εξαρτάται από την έκταση ζημιάς, carbonization, διάβρωση, φυσική κατάσταση PCB, διαθεσιμότητα εξαρτημάτων και υποστήριξη firmware/configuration.
12) Συμφέρει επισκευή ή αλλαγή πλακέτας;>
Εξαρτάται από την αξία του ψυγείου, το κόστος και τη διαθεσιμότητα νέας μονάδας, τη δυνατότητα προγραμματισμού και την έκταση της βλάβης.
13) Η επισκευή πλακέτας διορθώνει έλλειψη ψυκτικού;>
Όχι. Διαρροή, φραγή, έλλειψη ψυκτικού ή μηχανική βλάβη συμπιεστή απαιτούν εργασία ψυκτικού συστήματος από κατάλληλο τεχνικό.
14) Τι γίνεται μετά από υπέρταση ή διακοπή ρεύματος;>
Ελέγχονται input protection, ασφάλεια, ανορθωτής, SMPS, main board, inverter και communication. Πρέπει επίσης να ελεγχθούν τα συνδεδεμένα φορτία πριν την επανατοποθέτηση.
15) Το display λειτουργεί αλλά δεν ξεκινά ο συμπιεστής. Είναι main board;>
Μπορεί να εμπλέκονται sensor inputs, relay/inverter command, compressor protection, inverter board, wiring ή ο ίδιος ο συμπιεστής. Απαιτείται ακολουθία μετρήσεων.
16) Επισκευάζετε πλακέτες Side-by-Side και French Door;>
Γίνεται αξιολόγηση main, inverter, display, ice-maker, dispenser και zone boards, ανάλογα με το μοντέλο και τη διαθεσιμότητα τεχνικών δεδομένων.
17) Πόσο διαρκεί και πόσο κοστίζει;>
Ο χρόνος και το κόστος εξαρτώνται από την πλακέτα, τη βλάβη, τα διαθέσιμα στοιχεία, την προμήθεια εξαρτημάτων και τις απαιτούμενες δοκιμές. Ενημέρωση δίνεται μετά την αρχική αξιολόγηση.
18) Παρέχεται εγγύηση;>
Η εγγύηση αφορά την εργασία που πραγματοποιήθηκε και διέπεται από τους ισχύοντες όρους του EasyService. Δεν καλύπτει άλλη βλάβη συσκευής ή φορτίο που δεν έχει αποκατασταθεί.
19) Τι να γράψω στην αίτηση επισκευής;>
Μάρκα, πλήρη model/product code, serial, board part number, σύμπτωμα, error code, πραγματικές θερμοκρασίες, έλεγχο compressor/fans/defrost/sensors και ιστορικό υπέρτασης ή υγρασίας.
20) Το ψυγείο έχει Wi‑Fi ή smart display. Ελέγχετε και αυτά;>
Η main/UI/connectivity μονάδα αξιολογείται όπου είναι τεχνικά εφικτό. Προβλήματα λογαριασμού, εφαρμογής, δικτύου ή cloud service δεν αποτελούν απαραίτητα βλάβη πλακέτας.
Χρειάζεστε έλεγχο πλακέτας ψυγείου;
Στείλτε τα πλήρη στοιχεία της συσκευής και της ηλεκτρονικής μονάδας για οργανωμένη αξιολόγηση, σαφή ενημέρωση και επισκευή όπου είναι τεχνικά εφικτή.
Λεωφ. Πεντέλης 31, Μελίσσια, 151 27
Keep Calm, Call EasyService and Smile.
Το EasyService λειτουργεί ως ανεξάρτητο τεχνικό εργαστήριο ηλεκτρονικών πλακετών. Η επισκευή της πλακέτας δεν υποκαθιστά τον έλεγχο του ψυκτικού συστήματος από κατάλληλο τεχνικό. Οι εμπορικές ονομασίες ανήκουν στους αντίστοιχους κατασκευαστές. Οι εικόνες είναι ενδεικτικές, φωτορεαλιστικές συνθετικές απεικονίσεις της υπηρεσίας και φέρουν το λογότυπο EasyService ως υδατογράφημα.
